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第176章 铁模铸造技术（第1页）

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第177章铁模铸造技术

中国传统的铸炮工艺，都用泥模，即用水和泥，制成模具，然后范金倾铸，层层笋合。

泥模必须烘得干透才行，否则外表虽干，里面湿润，一遇金属熔液，潮气自生，铸成的火炮就有蜂窝，施放时炮筒容易炸裂伤人。

而烘干泥模往往要一个月之久，如果碰上雨雪阴寒天气，则须两三个月。

况且一具泥模只能铸造一尊火炮，随即随弃，不能再用。

如此一来，不仅效率低下，且废弃率较高。

直到鸦片战争时，浙江嘉兴县县丞龚振麟，被上司调到宁波军营，受命赶制火炮。

因其事甚急，因此龚振麟发明出铁模铸炮法，以其快速生产火炮用以对抗英军。

具体方法为，首先以腊制造火炮，再几次翻砂作成铁模。

铸炮时，先将铁模的每瓣内侧刷上两层浆液，

第一层浆液是用细稻壳灰和细沙泥制成的；

第二层浆液是用上等极细窑煤调水制成的。然后，两瓣相合，用铁箍箍紧、烘热，节节相续，最后浇铸金属熔液。

待浇足熔液，冷却成型以后，即刻按模瓣次序剥去铁模，如剥掉笋壳一样，逐渐露出炮身。

最后，龚振麟的铁模法用的还是泥心内模，但是郑锦则是让工匠采用铁芯内模，同样在金属液冷却后，抽出膛内铁芯，则膛内自然就有一定光滑程度（自然仍需再用镗床修整过）。

与泥模铸炮相比，铁模铸炮的优越性在于：

工艺简便易行，节省模具原料，不受气候条件限制，缩短制造周期，降低生产成本，不受湿气影响，

尤其是这还解决了如何才能不出蜂窝（气泡）的难题，提高了火炮铸造质量，大幅降低铸炮废品率。

龚振麟的同仁们称赞说：“其法至简，其用最便，一工收数百工之利，一炮省数十倍之资……”

这种铁模铸炮，或者按照严格的定义，应叫做金属模铸法，

这项技术要求的起点异常的低，然而却很晚才被发明。

龚振麟发明铁模铸造法时，是在鸦片战争时。

那时清朝闭关锁国，整体技术甚至比起明末都不如。

然而他仅仅是为了因应鸦片战争的压力，在很短的半年内就发展出这套技术，并将之投入使用。

而欧洲则要到30年后的1873，才开始使用这种技术。也就是说，这在历史上是19世纪才出现的技术。

铁模铸造的方法说来也很简单，先用腊作目标物模型，包以黏土作成泥范，用失腊法脱去其中的腊获得泥范，再由泥范翻铸铁模，最后由铁模铸造出目标物。

用这个方法，可以铸造所有熔点低于铁的金属，经过处理后甚至可以直接铸造生铁器。

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